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09
2021
-
05
廢水零排放技術解決煤化工高鹽度廢水“心病”
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近幾年來，隨著國家西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實施，煤化工快速發(fā)展。而煤化工行業(yè)具有煤耗高、水耗高、廢水排放多的特點，而我國煤炭資源與水資源的分布是相悖的。西北部煤炭資源豐富，旱地多，水資源短缺。水資源的過度利用與破壞已成為煤化工發(fā)展面臨的嚴重環(huán)境問題。
煤和煤的高鹽度廢水主要來自煤氣凈化過程中的洗滌廢水、循環(huán)水系統(tǒng)排水、去鹽水系統(tǒng)排水和濃水回用系統(tǒng)。所以近幾年，一些地方出臺了嚴格的廢水排放標準，以達到“廢水零排放”的目標，這已經成為煤化工發(fā)展的自身要求和外部要求。
九佑采用了近零排放工藝處理煤化工高鹽廢水，采用的Neterfo限流分離系統(tǒng)還采用了錯流式PON抗污染技術、POM寬流道高架橋旁路技術等多項技術，使系統(tǒng)的回收率大幅提高到80%以上，突破了目前設計回收率50%的限制，回收率高達50%，可不斷濃縮原水，減少隨后蒸發(fā)所需處理的水量，很大地降低了系統(tǒng)的運行成本和投資成本，九佑近零排放工藝具有以下優(yōu)點：
在工程實施過程中，遵守HJ/T270-2006《反滲透水處理裝置制造技術條件》、JB/T2932-1999《水處理設備制造技術條件》等標準。
采用定量分析、高通量和耐污染的膜組件，系統(tǒng)回收率可達95%，剩余濃水蒸發(fā)后接近零排放，可滿足GB8978-1996污水綜合排放標準。
運行成本低，近零廢水排放設備投資少，通過對水質水量、投資運行的計算和分析，優(yōu)化調整系統(tǒng)回收率，在保證系統(tǒng)能夠滿足生產需要的同時，使系統(tǒng)整體運行成本低，投資收益可觀。
結果表明，該工藝具有工藝合理、運行穩(wěn)定、集成化程度高、投資少、運行費用低等優(yōu)點。經過系統(tǒng)處理后的水可用于廠區(qū)生產用水，提高廠區(qū)水資源循環(huán)利用率，節(jié)約工業(yè)用水，節(jié)約水資源，實現(xiàn)節(jié)能減排，具有顯著的經濟、環(huán)境和社會效益。
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